水泵的拆检、修理、装配及试验

2012-05-23【字体 】【关闭
水泵的水封装置发生故障,冷却水从泵体上的溢水孔漏水(15滴/分以上)或柴油机进行大、中、小修时,均应拆检水泵。
离心式水泵的拆卸工艺一般是先拆锁紧螺帽及传动齿轮(或皮带盘),再拆下水泵盖或水泵外壳(夹层板)上的锁紧螺栓,然后以铜锤子或铅块从传动向的水泵轴端轻打,让水泵轴、叶轮等与泵体(壳)分离,取出阻水装置及滚动轴承。拆卸敲击时不要用力过猛,不要用螺丝刀捅插泵休(壳)平面,以损伤密封面。拆卸配合较紧的零件(如6300C柴油机水泵叶轮与泵轴)时,应采用专门吊拉工具。
 
水泵零件清洗后应作过细检查。检修安装要求是:
1、泵壳和泵盖玻损严重者,应予换新。
2、泵壳与滚珠轴承之装配为过盈配合,松动时应镀铬或镶套修复。
3、用百分表检查,若水泵轴弯曲挠度超过0.05mm以上或水泵轴有严重磨损、锈蚀,应予换新。当泵轴与轴承配合松动时,可采用镶套或镀铬再磨的修复办法。
4、水泵叶轮严重腐蚀、变形、裂纹、叶片折断时,均应换新。叶轮外径与轴的同心度应小于0.15mm;轮背与轴装配垂直度应小于0.10-0.12mm,并做静平衡检查,其平衡差一般不应超过3-10g.cm(视叶轮直径大小而异);当叶轮轻重差过大时,允许在叶片外缘长度不超过10mm的地方去掉金属,但最多减簿量不得超过2mm。
5、水泵上的键销与轴键槽、叶轮、传动齿轮的配合应符合规定的公差配合要求。严重松动时,应视具体情况更换键锁或有关零件。
6、水泵上的密封装置一般均予换新。换新后密封装置上的胶木密封圈与泵壳密封面应用研磨膏进行互研,然后涂色检查其接触面积,要求100%密合。密封面与轴孔中心线之垂直度应小0.05mm。
7、水泵在装配过程中,滚珠轴承、阻水(阻油)装置应加涂油脂。水泵有关的装配间隙应符合说明书的规定。一般说,叶轮前端面与泵盖的装配间隙为0.20-0.50mm;叶轮背面与泵壳之间隙为040-1.20mm;迷宫式密封装置装配间隙为0.30-0.60mm,其轴向间隙为0.10-1.20mm。用手轻微转动装复后的水泵轴应无任何轻重感和碰击声。
8、装配好的水泵应对水腔进行(1-2)×105pa、3分钟的水压试验。同时,转动泵轴检查密封装置各接合面应无渗漏。